Заявка принята!
Благодарим Вас
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
Пресеттер «Юниор», разработанный и произведенный в России, — полноценный игрок на рынке оборудования для предварительной настройки инструмента. По своим функциональным возможностям он не уступает решениям ведущих мировых производителей, как Kelch, PWB Trimos, Haimer и Speroni, а также способен составить достойную конкуренцию признанным лидерам отрасли — Zoller и EZset.
Современный пресеттер — это не только высокая точность измерений и функциональное программное обеспечение, но и надежный сервис, а также возможность снизить затраты на каждом этапе подготовки производства.
На выставке «Металлообработка. Сварка. Екатеринбург 2026» компания ЦПА представила пресеттер «Юниор» — полностью российскую разработку собственного производства.
Современный пресеттер — это не только высокая точность измерений и функциональное программное обеспечение, но и надежный сервис, а также возможность снизить затраты на каждом этапе подготовки производства.
На выставке «Металлообработка. Сварка. Екатеринбург 2026» компания ЦПА представила пресеттер «Юниор» — полностью российскую разработку собственного производства.
По своим функциональным возможностям «Юниор» решает весь комплекс задач, которые стоят перед современным пресеттером, и даже превосходит требования большинства производственных предприятий:
Однако сегодня при выборе подобного оборудования предприятия все чаще оценивают не только технические характеристики, но и то, насколько просто и быстро можно обслуживать оборудование спустя несколько лет эксплуатации.
- предварительная настройка инструмента вне станка;
- точная настройка расточных систем вне станка;
- измерение геометрических параметров инструмента;
- контроль износа режущих кромок;
- передача данных на станок с ЧПУ.
Однако сегодня при выборе подобного оборудования предприятия все чаще оценивают не только технические характеристики, но и то, насколько просто и быстро можно обслуживать оборудование спустя несколько лет эксплуатации.
Главный вопрос, который сегодня задают производственные предприятия: что будет после покупки?
Пресеттер приобретается не на один год. Как правило, такое оборудование эксплуатируется в течение 10–15 лет, и за это время ему неизбежно потребуются:
Именно на этом этапе многие владельцы импортных пресеттеров столкнулись с новыми трудностями.
- плановое техническое обслуживание;
- замена отдельных узлов и комплектующих;
- обновление программного обеспечения;
- модернизация аппаратной части;
- модернизация оборудования;
- консультации по нестандартным вопросам эксплуатации;
- обучение и консультирование нового персонала при ротации кадров.
Именно на этом этапе многие владельцы импортных пресеттеров столкнулись с новыми трудностями.
1. Длительные сроки поставки запасных частей
После изменения логистических цепочек поставка комплектующих значительно усложнилась. Даже небольшие детали иногда приходится ждать неделями или месяцами, поскольку они поставляются через посредников. При этом отдельные компоненты сегодня практически невозможно импортировать.
2. Ограниченное количество сервисных инженеров
Количество специалистов, способных квалифицированно обслуживать импортное оборудование, существенно сократилось. В результате увеличиваются сроки ожидания выезда сервисных инженеров, а продолжительность ремонта становится менее предсказуемой.
Количество специалистов, способных квалифицированно обслуживать импортное оборудование, существенно сократилось. В результате увеличиваются сроки ожидания выезда сервисных инженеров, а продолжительность ремонта становится менее предсказуемой.
3. Ограниченный доступ к программному обеспечению
Для части пользователей получение обновлений программного обеспечения, технической поддержки и новых версий сервисных компонентов стало значительно сложнее.
4. Самостоятельный ремонт — риск потери точности
Оптические измерительные системы требуют профессиональной настройки, калибровки и специализированного сервисного обслуживания. Попытки самостоятельного ремонта нередко приводят к нарушению точности измерений или полной потере работоспособности оборудования.
В результате предприятие вынуждено возвращаться к предварительной настройке инструмента непосредственно на станке, что приводит к следующим последствиям:
Для части пользователей получение обновлений программного обеспечения, технической поддержки и новых версий сервисных компонентов стало значительно сложнее.
4. Самостоятельный ремонт — риск потери точности
Оптические измерительные системы требуют профессиональной настройки, калибровки и специализированного сервисного обслуживания. Попытки самостоятельного ремонта нередко приводят к нарушению точности измерений или полной потере работоспособности оборудования.
В результате предприятие вынуждено возвращаться к предварительной настройке инструмента непосредственно на станке, что приводит к следующим последствиям:
- многократному увеличению времени переналадки оборудования;
- снижению производительности станков;
- повышению вероятности выпуска бракованной продукции;
- нарушению производственного планирования;
- увеличению затрат на подготовку производства.
Важно отметить, что речь не идет о недостатках оборудования таких производителей, как Zoller или EZset. Это высококлассные измерительные системы, созданные на основе передовых инженерных решений. Однако в современных условиях их сервисное обслуживание и техническая поддержка стали значительно сложнее.
Что представляет собой пресеттер «Юниор»?
Это прибор для предварительной настройки и измерения режущего инструмента, предназначенный для предприятий, использующих станки с ЧПУ.
Он позволяет одновременно решать несколько важных производственных задач.
Предварительная настройка инструмента вне станкаПока инструмент проходит измерение и настройку на пресеттере, станок продолжает выпуск продукции.
«Пока летит стружка — предприятие живёт. Как только станок встал — деньги закончились». Евгений Петров | Исполнительный директор ЦПА
Использование пресеттера позволяет:
Пресеттер измеряет фактические геометрические параметры инструмента и контролирует степень износа режущих кромок.
Это позволяет своевременно заменить инструмент и избежать:
Возможности «Юниора»
Пресеттер обеспечивает выполнение следующих операций:
- сократить время переналадки оборудования;
- уменьшить подготовительно-заключительное время;
- повысить коэффициент загрузки оборудования;
- повысить эффективность планирования производственных процессов.
Пресеттер измеряет фактические геометрические параметры инструмента и контролирует степень износа режущих кромок.
Это позволяет своевременно заменить инструмент и избежать:
- поломки режущего инструмента;
- выпуска бракованной продукции;
- аварийных остановок оборудования;
- дополнительных затрат на инструментальное обеспечение производства.
Возможности «Юниора»
Пресеттер обеспечивает выполнение следующих операций:
- предварительная настройка режущего инструмента;
- настройка расточных систем;
- контроль износа режущих кромок;
- измерение по технологии «КОНТУР 360»;
- ведение библиотеки программ измерения;
- ведение статистики измерений инструмента;
- интеграция с системами Tool Management;
- работа со ступенчатым инструментом;
- передача данных на станки с ЧПУ;
- печать термоэтикеток;
- передача данных посредством QR-кода.
Технические характеристики:
Итог:
Пресеттер «Юниор» легко интегрируется практически в любое производство.
Пресеттер «Юниор» легко интегрируется практически в любое производство.
Результаты измерений могут передаваться тремя способами:
1 - Печать этикетки
Подходит для предприятий любого масштаба, в том числе если оборудование не объединено в единую сеть.
2 - Передача данных по локальной сети
После измерения прибор автоматически передает данные инструмента в таблицу корректоров или систему управления станком с ЧПУ.
3- Передача посредством QR-кода
Данные измеренного инструмента кодируются в виде QR-кода, который затем считывается непосредственно на станке или в системе Tool Management.
1 - Печать этикетки
Подходит для предприятий любого масштаба, в том числе если оборудование не объединено в единую сеть.
2 - Передача данных по локальной сети
После измерения прибор автоматически передает данные инструмента в таблицу корректоров или систему управления станком с ЧПУ.
3- Передача посредством QR-кода
Данные измеренного инструмента кодируются в виде QR-кода, который затем считывается непосредственно на станке или в системе Tool Management.
Преимущества собственного производства:
Пресеттер «Юниор» полностью разработан и производится компанией ЦПА.
Собственная конструкция и элементная база, собственное программное обеспечение, собственная аппаратная платформа и производство, расположенное в России, позволяют обеспечить уровень сервиса, гибкости и технической поддержки, который особенно важен для современных промышленных предприятий.
Запасные части всегда в наличии
Все основные комплектующие находятся на складе производителя, что позволяет оперативно выполнять техническое обслуживание и ремонт оборудования без длительного ожидания поставок из-за рубежа.
Оперативное сервисное обслуживание
Обслуживание оборудования выполняют специалисты, которые непосредственно участвуют в разработке, производстве и сборке пресеттера.
Глубокое знание конструкции позволяет быстро диагностировать неисправности, оперативно решать технические вопросы и минимизировать время простоя оборудования.
Возможность адаптации под задачи предприятия
При необходимости программное обеспечение и конфигурация пресеттера могут быть адаптированы под требования конкретного производства.
Возможна:
Пресеттер «Юниор» полностью разработан и производится компанией ЦПА.
Собственная конструкция и элементная база, собственное программное обеспечение, собственная аппаратная платформа и производство, расположенное в России, позволяют обеспечить уровень сервиса, гибкости и технической поддержки, который особенно важен для современных промышленных предприятий.
Запасные части всегда в наличии
Все основные комплектующие находятся на складе производителя, что позволяет оперативно выполнять техническое обслуживание и ремонт оборудования без длительного ожидания поставок из-за рубежа.
Оперативное сервисное обслуживание
Обслуживание оборудования выполняют специалисты, которые непосредственно участвуют в разработке, производстве и сборке пресеттера.
Глубокое знание конструкции позволяет быстро диагностировать неисправности, оперативно решать технические вопросы и минимизировать время простоя оборудования.
Возможность адаптации под задачи предприятия
При необходимости программное обеспечение и конфигурация пресеттера могут быть адаптированы под требования конкретного производства.
Возможна:
- разработка новых программ измерения;
- реализация нестандартных протоколов обмена данными со станками и производственными системами;
- расширение функциональных возможностей программного обеспечения;
- изготовление прибора в необходимой конфигурации с учетом требований заказчика;
- регулярные обновления до актуальной версии.
Простое обучение персонала
Интерфейс программного обеспечения «Старт 1.0» полностью русскоязычный и интуитивно понятный.
Благодаря продуманной логике работы большинство операторов осваивают управление прибором всего за несколько дней, что позволяет быстро вводить оборудование в эксплуатацию и сокращать время обучения персонала.
Отсутствие валютных рисков
Стоимость оборудования, сервисного обслуживания, модернизации и запасных частей фиксируется в рублях и не зависит от колебаний валютных курсов.
Поскольку разработка, производство и техническая поддержка осуществляются в России, предприятие получает прогнозируемую стоимость владения оборудованием на протяжении всего срока его эксплуатации.
Интерфейс программного обеспечения «Старт 1.0» полностью русскоязычный и интуитивно понятный.
Благодаря продуманной логике работы большинство операторов осваивают управление прибором всего за несколько дней, что позволяет быстро вводить оборудование в эксплуатацию и сокращать время обучения персонала.
Отсутствие валютных рисков
Стоимость оборудования, сервисного обслуживания, модернизации и запасных частей фиксируется в рублях и не зависит от колебаний валютных курсов.
Поскольку разработка, производство и техническая поддержка осуществляются в России, предприятие получает прогнозируемую стоимость владения оборудованием на протяжении всего срока его эксплуатации.
Сравнение с импортными аналогами:
Кому подойдет пресеттер «Юниор»
Пресеттер станет оптимальным решением для предприятий, которые:
Пресеттер станет оптимальным решением для предприятий, которые:
- расширяют парк станков с ЧПУ и стремятся сократить время переналадки оборудования;
- ищут надежную альтернативу импортным пресеттерам;
- реализуют программы импортозамещения и локализации производства;
- заинтересованы в гарантированном сервисном сопровождении и технической поддержке на протяжении всего срока эксплуатации оборудования;
- эксплуатируют как современные, так и ранее выпущенные станки с ЧПУ;
- стремятся повысить производительность оборудования, сократить простои и снизить производственные затраты; заинтересованы в повышении эффективности подготовки производства и оптимизации инструментального хозяйства.
«Юниор» — это не просто прибор предварительной настройки инструмента. Это комплексное решение, которое позволяет повысить эффективность использования станочного оборудования, сократить время подготовки производства, обеспечить стабильность технологических процессов и снизить совокупную стоимость владения оборудованием.
Благодаря собственной разработке, локальному производству и оперативной технической поддержке пресеттер «Юниор» становится долгосрочной инвестицией в эффективность, надежность и технологическую независимость предприятия
Благодаря собственной разработке, локальному производству и оперативной технической поддержке пресеттер «Юниор» становится долгосрочной инвестицией в эффективность, надежность и технологическую независимость предприятия